- глянцевый
- высокая химическая устойчивость
- стойкость к механическим нагрузкам
- в отвержденном состоянии стоек к воздействию воды (в т.ч. при длительное воздействие до 40ºС)
- может выдерживать длительную влажную нагрузку
Disbon Disboxid 444 Dickschicht химстойкая эпоксидная краска
Не поставляется
Двухкомпонентное покрытие на основе жидкой эпоксидной смолы, выдерживающее химические и механические нагрузки, для напольных и настенных поверхностей, наносится валиком, может подвергаться сильным химическим и механическим нагрузкам.
Снят с производства в 2014 году. Новый материал с аналогичными свойствами Disbon 476 EP-Rollschicht
Преимущества
Область применения
Заключительное покрытие для минеральных и металлических наружных и внутренних поверхностей, очень устойчивое к механическим и химическим нагрузкам, например,
- для промышленных полов, по которым передвигаются автопогрузчики,
- защитное покрытие для конструкционных элементов, находящихся в агрессивной промышленной атмосфере (гальванические, батарейные помещения и т.п.),
- в области сточных вод.
Технические характеристики
Основа материала — Двухкомпонентная жидкая эпоксидная смола, без ароматов, с небольшим содержанием растворителя.
Степень глянца — Глянцевая.
Плотность | ок. 1,6 г/см3 |
Толщина сухого слоя | ок. 60 μм/100 г/м2 |
Истирание по Таберу(CS 10/1000 об./1000 г) | ок. 89 мг/30 см2 |
Маятниковая твердость по Кёнигу | ок. 105 с |
Твердость по Шору (A/D) | ок. D 75 |
Цвет
Упаковка 30 кг: кремнистый серый (Kieselgrau).
Специальные цветовые тона на заказ.
Технология применения
Подходящие поверхности
Все минеральные и металлические поверхности и внутренние напольные покрытия из твёрдого асфальта.
Поверхность должна выдерживать нагрузки, иметь стабильную форму, быть твёрдой, свободной от частиц, пыли, масел, жиров, резиновых стружек и прочих разделяющих веществ.
Выравнивающие массы с содержанием цемента, улучшенные синтетическими материалами необходимо проверить на совместимость с покрытием, обработать пробные участок.
Прочность на растяжение поверхности должна составлять в среднем 1,5 Н/мм2. Минимальная отдельная величина не должна быть ниже 1,0 Н/мм2.
Поверхность должна достичь сбалансированной влажности:
- бетон и цементный пол макс. 4 вес. %
- ангидридный пол макс. 0,5 вес. %
- магнезитный пол 2 — 4 вес. %
- ксилолитный пол 4 – 8 вес. %
Повышение влажности необходимо исключить, для ангидритного и магнезитного пола обязательно требуется изолирующий слой от земли. Поверхности из твёрдого асфальта должны соответствовать классу твёрдости < IC 15, они не должны изменять свою форму при заданных температурных условиях и механических нагрузках.
Подготовка поверхности
Минеральные поверхности и внутренние поверхности из твёрдого асфальта
- Поверхность необходимо подготовить с помощью специальных мер, напр., шариковой струи или фрезерования, таким образом, чтобы она соответствовала поставленным требованиям.
- Старые однокомпонентные покрытия и непрочные двухкомпонентные покрытия полностью удалить.
- Стекловидные покрытия, а также прочные, твёрдые двухкомпонентные покрытия очистить, отшлифовать или нанести грунтовочный слой Disbon 481 EP-Uniprimer.
- Для поверхностей из твёрдого асфальта после обработки присадка должна быть видна минимум на 75%.
- Дефектные участки в поверхности или трещины заполнить для связывания поверхности материалами Disbocret-PCC-Mörtel или Disboxid EP-Mörtel.
Металлические поверхности
- Металлические поверхности подготовить с помощью специальных мер, например, чистки (удаление жира или ржавчины), таким образом, чтобы они соответствовали поставленным требованиям.
- Стальные поверхности необходимо подготовить с помощью обработки воздушной струёй под давлением (твёрдыми средствами). Степень подготовки поверхности Sa 2 ½ в соответствии с DIN EN ISO 12944-4 или ISO 8501-1должна быть достигнута с помощью соответствующих мер.
- Далее поверхность необходимо тщательно очистить от пыли и сразу после этого нанести первое покрытие Disboxid 444 Dickschicht.
Подготовка материала
- Добавьте загуститель в смолу. Интенсивно перемешайте с помощью медленно вращающейся мешалки (прим. 400 об./мин.) до появления равномерного цветового тона. Перелейте массу в другую емкость и ещё раз перемешайте.
- Для регулирования консистенции можно добавить макс. 5% разбавителя Disboxid 419 Verdünner.
Пропорция смешивания: Масса : загуститель = 3 : 2 вес. долей
Способ нанесения
Материал наносится валиком, устойчивым к действию растворителей, с коротким или средним ворсом. Материал тиксотропный и может наноситься толстым слоем.
Структура покрытия
Грунтовочный слой
Минеральные поверхности загрунтовать с заполнением пор материалом Disboxid 462 EP-Siegel.
Шероховатые поверхности дополнительно выровнять с помощью шпатлёвки с зернистой структурой (грунтовка, смешанная с кварцевым песком). В качестве альтернативы могут применяться материалы
- Disboxid 420 E.MI Primer
- Disboxid 461 EP-Grund TS
- Disboxid 463 EP-Grund SR
Внутренние поверхности из твёрдого асфальта не нуждаются в специальном грунтовании. На шероховатые, подвергшиеся струйной обработке асфальтовые напольные поверхности можно нанести первый слой Disboxid 444 Dickschicht в качестве зернистой шпатлёвки с добавлением 20 вес.% песка Disboxid 942 Mischquarz. Первый слой должен быть неразбавленным.
Структура покрытия для поверхностей, подвергающихся средней механической нагрузке (гладкие)
- Нанести первый слой Disboxid 444 Dickschicht через минимум 16 часов, в течение 24 часов. Второй слой наносится также в течение 24 часов.
- Структура покрытия для поверхностей, подвергающихся средней механической нагрузке (препятствующие скольжению)
Действуйте, как описано в пункте 2, но первый свежий слой посыпьте по всей поверхности песком Disboxid 943 Einstreuquarz. Свободный песок сметите на следующий день. Нанесите заключительное покрытие.
Структура покрытия для поверхностей, подвергающихся сильной механической нагрузке - На очищенную пескоструйным аппаратом грунтовку наносится и равномерно распределяется эбонитовой зубчатой раклей вязкий строительный раствор из материала Disboxid 464 EP-Decksiegel, смешанного с 50 вес.% песка Disboxid 942 Mischquarz. Через 10 минут из свежего слоя строительного раствора удаляется воздух с помощью игольчатого валика. Для получения более детальной информации см. ТИ 464. Далее нанесите на поверхность материал Disboxid 444 Dickschicht, как описано в пунктах 2 и 3.
Структура покрытия для поверхностей, подвергающихся очень сильной механической нагрузке
- Приготовьте раствор из 1 весовой части Disboxid 462 EP-Siegel и 10 весовых частей песка Disboxid 946 Mörtelquarz. Количества связующего средства в упаковке 5 кг достаточно для двух мешков Mörtelquarz по 25 кг.
- Засыпьте песок Mörtelquarz в мешалку и добавляйте замешанное связующее при работающей мешалке. Интенсивно перемешивайте в течение 3 минут.
- Наносите раствор в технике «мокрое по мокрому» на свежую грунтовку или на уже затвердевшую, обработанную пескоструйным аппаратом грунтовку, уплотните раствор и выровняйте кельмой из пластика или нержавеющей стали. Для получения более детальной информации см. ТИ 462.
- Далее необходимо зашпатлевать поверхность материалом Disboxid 444 Dickschicht с добавлением 1-2 вес.% Disboxid 952 Stellmittel. Второй слой наносится роликом. Для поверхности, препятствующей скольжению, необходимо посыпать второй слой песком Disboxid 943 Einstreuquarz и нанести заключительное покрытие.
Время применения
При температуре 20оС и относительной влажности воздуха 60% прим. 30 минут. При более высокой температуре время применения сокращается, при более низкой температуре – увеличивается
Условия применения
Мин. + 10°C для окружающей среды, материала и подложки, макс. 30°C . Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура поверхности всегда должна быть мин. на 3 °C выше температуры точки росы
Время ожидания
- Время ожидания между рабочими процессами при температуре 20 оС должно составлять мин. 16 часов макс. 24 часа.
- При более длительном времени ожидания поверхность необходимо отшлифовать, если она не была посыпана песком. При более высокой температуре время ожидания сокращается, при меньшей температуре – увеличивается.
Время сушки
При 20 °C и 60% относительной влажности воздуха через 16 часов можно ходить, через 3 дня можно подвергать механическим нагрузкам, через 7 дней полное отвердевание. При меньшей температуре время высыхания увеличивается. Во время процесса отвердевания (ок. 16 часов при 20 °C) беречь материал от влаги, иначе может повредиться поверхность и снизиться адгезия
Расход
Около 500г/м2 на один слой.
Покрытие, наносимое валиком | |
Гладкая поверхность | прим. 500 г/м2 на слой |
Препятствующая скольжению поверхность | |
1 этап | ок. 500 г/м2 |
Посыпка | ок. 3 кг/м2 Disboxid 943 (R 11) или Disboxid 944 (R 12) |
2 этап | прим. 500 — 700 г/м2 |
Шпатлёвка с зернистой структурой (асфальт) | |
Disboxid 444 Dickschicht | прим. 1.350 г/мм/м2 |
Disboxid 942 Mischquarz | прим. 270 г/мм/м2 |
Точные величины расхода можно определить пробным путём на объекте.
Расход для запечатывающего покрытия на поверхности с посыпкой зависит от температуры, способа нанесения, инструмента, а также материалов, используемых для посыпки.
Отзывы
Отзывов пока нет.